Дуговая сварка

Дуговая сварка является наиболее распространённым и универсальным видом сварки. Относится к сварке плавлением.
Дуговая сварка может классифицироваться по целому ряду дополнительных признаков. Подробная схема классификации приведена на рисунке.

Плавление основного и присадочного металла производится электрической дугой, горящей между электродом и металлом, который сваривают. Расплавленый основной и присадочный металл (электрод или сварочная проволока) образуют так называемую сварочную ванну; в результате кристаллизации металла сварочной ванны образуется сварной шов.
Для защиты сварного шва от окисления применяют электроды с толстым покрытием с обмазкой, выделяющей при горении дуги жидкие шлаки и восстановительные газы (к примеру: СО, водород).
Сварку угольными электродами с зависимой (см. рис., б) или независимой (см.рис., в)дугой с присадочными прутками применяют ограниченно, преимущественно для сваривания тонкостенных изделий из цветных металлов.

Более широко применяют угольные электроды для дуговой резки (особенно для резки шлифованных сталей).


Подразделяется, в свою очередь, на ручную дуговую сварку, сварку неплавящимся электродом, сварку плавящимся электродом, сварку под флюсом.

Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса

Этот вид сварки применяется при больших масштабах производства для соединения деталей прямыми и круговыми швами (см. рис.). Электродом служит полая сварочная проволока (1).
Производительность данного процесса в 5-10 раз выше, чем при ручной дуговой сварке; качество сварных швов также высокое.

Изобретателем и разработчиком данного способа сварки является величайший учёный Е.О.Патон.

Сварочная ванна

Сварочная ванна - объём расплавленного металла, который возникает во время процесса сварки в месте приложения теплового воздействия из расплавленных кромок свариваемых деталей, присадочного материала, флюса, и из которого после дальнейшей его кристаллизации образуется сварочный шов.
Определение применяется при обозначении зоны, где проходят сварочные процессы, при дуговой, газотермической и других видах сварки, где присутствует процесс расплавления металла.

Сварочное оборудование на грани фантастики!

А как собрать подобную технику, читайте тут. Если постараться, это будет вполне приличный аппарат. Прикупить надо будет только проволоку, провода, электрододержатель - и вперёд! )))))

Ещё один мамонт, тоже не штатный, предназначен для освещения временных объектов гирляндами лампочек (строительных площадок и проч.), переконструирован как сварочный трансформатор:

Сварка для чайников

Более подробную информацию ищите в этом, этом и этом посте и, особенно, в библиотечке.

Хренов Константин Константинович

Константин Константинович Хренов (25 февраля 1894 — 12 октября 1984) — специалист в области металлургии и сварки металлов, доктор технических наук (с 1940), академик АН УССР (с 1945), член президиума АН УССР (с 1953), член-корреспондент АН СССР (с 1953), создатель технологии электродуговой сварки и резки под водой.

Впервые в мире создал и реализовал на практике процессы электродуговой сварки и резки под водой, которые нашли широкое применение при восстановлении мостов и ремонте судов. Им разработаны источники электропитания для дуговой и контактной сварки, керамические флюсы, электродные покрытия, способы холодной сварки давлением, газопрессовая сварка, плазменная резка. Внес вклад в разработку способа сварки чугуна, газопрессовой сварки, дефектоскопии сварных соединений.

Один из организаторов подготовки советских инженеров-сварщиков.

Кононенко Виктор Яковлевич

Кононенко Виктор Яковлевич родился в г. Киеве в 1947 году. Окончил Киевский Механический техникум и Киевский Политехнический институт. Профессионально занимается сваркой с 1967 года. В качестве механика, работал на кафедре Сварки в КПИ. С 1971 года сотрудник ИЭС им. Е.О.Патона НАН Украины (отдел №18). Занимался исследовательской работой. Разрабатывал электродные материалы и технологические процессы для реализации мокрой механизированной сварки и резки под водой. Принимал участие в разработке и испытаниях оборудования для проведения подводно–технических работ. Самостоятельно и в соавторстве опубликовал 51 статью. В 1987 г. защитил диссертацию на тему «Технология механизированной сварки в морской воде низколегированных сталей с σт до 350 МПа самозащитными порошковыми проволоками». Обучал специалистов за рубежом. Принимал участие в создании Американского стандарта по подводной сварке. Оказывает консультативные услуги, применительно к процессам сварки и резки под водой. С 1996 года занимается бизнесом. Директор фирмы ДП «Экотехнология». За истекших три года написал и опубликовал 5 книг в области сварки.

С 1973 года получил право на спуски под воду. Проработал под водой более 6000 часов и выполнил самостоятельно и в составе группы ряд работ, направленных на восстановление подводных переходов газо– и нефтепроводов через реки, стационарных оснований и других гидротехнических сооружений. Водолаз I класса 1–2 группы специализации. Впервые, как водолаз–сварщик, в 1974 г. принимал участие в сварке под водой металлоконструкций, использовавшихся при подъеме теплохода «Моздок». Последний раз для выполнения сварочных работ погружался под воду в р.Днепр в январе 2004 года.

Источник:Личный сайт В.Я.Кононенко